Línea cruzada es un proceso avanzado de producción de telas no tejido que utiliza el flujo de agua de alta presión para rociar la red de fibra en múltiples direcciones, de modo que las fibras se enredan entre sí para formar una tela no tejida con cierta resistencia y suavidad. Esta tecnología no solo puede lograr un entrelazamiento fino de las fibras, sino también controlar con precisión la estructura y el rendimiento de las telas no tejidas ajustando los parámetros como la presión de inyección, el tipo de fibra y el ángulo de entrelazamiento.
En la producción de excipientes médicos, las ventajas de la tecnología cruzada son particularmente obvias. Al controlar con precisión la densidad y la fuerza de entrelazamiento de las fibras, esta tecnología puede producir apósitos médicos que se ajustan bien a la herida y tienen una buena permeabilidad al aire y la permeabilidad de la humedad. Mientras mantiene la herida limpia y seca, este aderezo también puede promover la circulación del aire y el equilibrio de la humedad alrededor de la herida, creando condiciones favorables para la curación y la recuperación de las heridas.
La tecnología cruzada logra la combinación perfecta de permeabilidad al aire y la permeabilidad de la humedad de los excipientes médicos al controlar con precisión la densidad y resistencia de entrelazamiento de las fibras. En este proceso, el control de la densidad de entrelazado es particularmente crítico. Si la densidad de entrelazamiento es demasiado alta, la permeabilidad del aire del material disminuirá, afectando la circulación del aire alrededor de la herida; Si la densidad de entrelazamiento es demasiado baja, la resistencia del material puede ser insuficiente, incapaz de adaptarse a la herida con fuerza y afectar el efecto protector de la herida.
Para lograr el mejor control de densidad de entrelazamiento, la tecnología cruzada adopta sistemas de control avanzados y dispositivos de inyección de precisión. Durante el procesamiento, el sistema de control ajustará con precisión la presión de inyección y el ángulo de inyección del flujo de agua de alta presión de acuerdo con los parámetros preestablecidos para garantizar que el intercambio entre las fibras alcance el mejor estado. Al monitorear y ajustar la densidad de entrelazamiento en tiempo real, esta tecnología también puede garantizar que cada lote de excipientes médicos tenga un rendimiento y calidad estables.
Además de la densidad de entrelazamiento, la resistencia a la fibra también es un factor importante que afecta el rendimiento de los excipientes médicos. En la tecnología cruzada, la fuerza de la fibra se puede controlar con precisión seleccionando diferentes tipos de fibras y ajustando el ángulo de entrelazado. Por ejemplo, la adición de fibras de alta resistencia puede mejorar significativamente la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste de los apósitos médicos, mientras que la reducción adecuada del ángulo de entrelazamiento puede mejorar la suavidad y el ajuste del material.
Al controlar con precisión la densidad y la resistencia de entrelazamiento de las fibras, la tecnología cruzada logra una combinación perfecta de permeabilidad al aire y la permeabilidad de la humedad de los excipientes médicos. Esta propiedad permite que el aderezo médico se ajuste a la herida firmemente mientras mantiene la circulación del aire y el equilibrio de humedad alrededor de la herida.
En términos de permeabilidad al aire, el aderezo médico producido por la tecnología cruzada tiene una estructura microporosa que permite que el aire fluya libremente en la superficie del aderezo y alrededor de la herida, lo que ayuda a reducir la humedad y la complicidad alrededor de la herida y reducir el riesgo de infección. La estructura microporosa también puede promover la respiración de la herida y acelerar el proceso de curación de la herida.
En términos de permeabilidad a la humedad, la tecnología de esplacios cruzados logra una absorción y difusión efectiva de la humedad al ajustar la estructura entrelazada de las fibras y agregar materiales higroscópicos especiales. Cuando la herida produce exudado, el aderezo médico puede absorber rápidamente la humedad y difundirla a la superficie del aderezo a través de la estructura microporosa para mantener la herida seca y limpia. Esta permeabilidad de humedad no solo ayuda a reducir el dolor y la incomodidad de la herida, sino que también promueve la curación y la recuperación de la herida.
La aplicación de la tecnología de cruce en el campo de los excipientes médicos no solo logra una combinación perfecta de permeabilidad al aire y permeabilidad a la humedad, sino que también mejora significativamente el rendimiento de los apósitos médicos. Específicamente, se manifiesta en los siguientes aspectos:
Mejorar el efecto de protección de la herida: al controlar con precisión la densidad de entrelazamiento y la resistencia de las fibras, los apósitos médicos producidos por la tecnología cruzada pueden adaptarse a la herida con fuerza, evitan efectivamente la invasión de bacterias y otros microorganismos, y reducir el riesgo de infección. La estructura microporosa también puede promover la respiración de la herida y acelerar el proceso de curación de la herida.
Mejorar la comodidad y la aceptación del paciente: los apósitos médicos producidos por la tecnología de esplacios cruzados tienen buena suavidad y ajuste, lo que puede reducir la incomodidad y el dolor de los pacientes durante el uso. La combinación perfecta de permeabilidad al aire y la permeabilidad de la humedad permite que el aderezo mantenga la herida seca y limpia mientras reduce la humedad y la congestión alrededor de la herida, mejorando así la comodidad del paciente.
Reducción de los costos de enfermería: debido a que los apósitos médicos producidos por la tecnología de espiral cruzados tienen una buena permeabilidad al aire y la permeabilidad de la humedad, pueden reducir el riesgo de exudado e infección de la herida, reduciendo así el costo de la enfermería. Además, la eficiencia de producción y la calidad del producto de esta tecnología también son altas, lo que puede reducir aún más los costos operativos de las instituciones médicas.
Promueve la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible: la tecnología cruzada utiliza una rica variedad de materias primas de fibra, incluidas fibras naturales, fibras recicladas y fibras sintéticas. Al seleccionar materias primas de fibra ecológica y tecnología de reciclaje, esta tecnología puede reducir el consumo de energía y las emisiones de desechos en el proceso de producción, y promover la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible.
